? ? ? ?幾年前，物聯(lián)網(wǎng)的技術(shù)發(fā)展激起了工業(yè)巨頭們的極大興趣——把智能傳感器、網(wǎng)絡(luò)和大數(shù)據(jù)技術(shù)整合在一起，這當(dāng)然是可行的;但是物聯(lián)網(wǎng)真正的潛力、實(shí)施和應(yīng)用情形尚不明確，人們只是熱衷于討論物聯(lián)網(wǎng)什么時(shí)候才能真正地投入于企業(yè)發(fā)展。但僅僅幾年時(shí)間，很多走在前面的制造商在生產(chǎn)實(shí)踐中，已經(jīng)大規(guī)模采用物聯(lián)網(wǎng)，物聯(lián)網(wǎng)正在悄悄而穩(wěn)步地重塑現(xiàn)代制造業(yè)生產(chǎn)過程。

　　航空和化學(xué)等行業(yè)的應(yīng)用案例就是物聯(lián)網(wǎng)實(shí)際應(yīng)用的有益嘗試。物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用的路線圖也因?yàn)檫@些案例初步形成。它通常從企業(yè)資產(chǎn)管理(EAM，Enterprise Asset Management)開始，并且沿著可見性和自動(dòng)化這條線繼續(xù)延伸——智能制造業(yè)的未來由此將更具革命性。

　　雖然制造業(yè)巨頭們采用不同的方法來實(shí)驗(yàn)和部署物聯(lián)網(wǎng)，但業(yè)界公認(rèn)物聯(lián)網(wǎng)走向成熟的歷程大致需要經(jīng)過四個(gè)階段：

　　企業(yè)資產(chǎn)運(yùn)行管理階段

　　這一階段，是把物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應(yīng)用于工業(yè)機(jī)械設(shè)備運(yùn)行管理中。企業(yè)可以通過物聯(lián)網(wǎng)實(shí)時(shí)獲得有關(guān)設(shè)備性能、工作負(fù)載、壓力和許多其他重要變量的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)流。分析這些數(shù)據(jù)了解和預(yù)測機(jī)械設(shè)備何時(shí)需要進(jìn)行維護(hù)。可以把導(dǎo)致設(shè)備故障的因素(包括天氣和溫度等外部因素)關(guān)聯(lián)起來，從而主動(dòng)安排維護(hù)，以避免出現(xiàn)高成本的故障風(fēng)險(xiǎn)。

　　很多制造企業(yè)都可以參考這樣的成功應(yīng)用案例。Infor EAM 是市場上可配置性最佳的企業(yè)級(jí)資產(chǎn)運(yùn)行管理解決方案。它通過增加可靠性、加強(qiáng)預(yù)測性維護(hù)、降低能源消耗以及支持可持續(xù)發(fā)展計(jì)劃等方式，讓企業(yè)能夠改善資本資產(chǎn)運(yùn)行管理。

　　一旦把物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)納入企業(yè)資產(chǎn)管理EAM，從而實(shí)現(xiàn)更高目標(biāo)，制造商就可以從容回答以下問題：哪些設(shè)備在不久的將來最有可能需要維護(hù)?如何調(diào)整工作負(fù)載以優(yōu)化產(chǎn)出，同時(shí)減小壓力?哪些外部因素是導(dǎo)致失敗的主要原因，怎樣才能更好地控制它們?

　　資產(chǎn)績效優(yōu)化階段

　　在接下來更激烈的企業(yè)競爭中，企業(yè)資產(chǎn)績效管理的優(yōu)化會(huì)進(jìn)一步推進(jìn)。物聯(lián)網(wǎng)的作用不僅能防止故障出現(xiàn)，而且還能確保提高產(chǎn)出。使用物聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)銷售，企業(yè)將能夠創(chuàng)造新的商業(yè)模式——簽訂能夠確保其產(chǎn)業(yè)資產(chǎn)實(shí)現(xiàn)高效增長的合同。

　　舉例：消費(fèi)者的汽車輪胎會(huì)因?yàn)楹芏嘣驅(qū)е履p，使用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)會(huì)自動(dòng)檢查并上傳輪胎磨損的痕跡，而汽車廠商會(huì)通過采用Infor的產(chǎn)品生命周期管理軟件(PLM)跟蹤及時(shí)傳回的信息進(jìn)行更換等增值服務(wù)。如果執(zhí)行良好，這對(duì)于廠商、車主都是雙贏的。

　　制造商可以使用物聯(lián)網(wǎng)及Infor的產(chǎn)品生命周期管理軟件(PLM)來增加新的收入來源，為他們的投資帶來切實(shí)的回報(bào)。盈利是最終的關(guān)鍵指標(biāo)，物聯(lián)網(wǎng)帶來的績效將直接與成本節(jié)約和效率相關(guān)聯(lián)。

　　定制物聯(lián)網(wǎng)解決方案階段

　　當(dāng)像iPhone這樣的智能手機(jī)首次亮相時(shí)，其硬件配置令人無比贊嘆，它將攝像頭和互聯(lián)網(wǎng)功能的觸摸屏結(jié)合起來，感覺有很大的發(fā)展?jié)摿Α５?，直到出現(xiàn)了應(yīng)用程序市場后，智能手機(jī)才真正發(fā)揮出革命性的作用。

　　物聯(lián)網(wǎng)也是一樣。具有傳感器和網(wǎng)絡(luò)功能的智能硬件和機(jī)械設(shè)備令人贊嘆不已，但只有為她們配備能夠發(fā)揮這些功能的軟件，以及支撐它們的龐大數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)后，才能讓物聯(lián)網(wǎng)在制造業(yè)中真正發(fā)揮出其潛在價(jià)值。

　　企業(yè)可以選擇使用為自己定制的軟件解決方案，這樣就不會(huì)遇到數(shù)據(jù)孤島以及部門與供應(yīng)鏈合作伙伴之間不兼容的問題。Infor已為航空與航天、汽車、時(shí)尚業(yè)、醫(yī)療保健、高科技與電子、以及公共事業(yè)部門等提供個(gè)性化的解決方案。

　　制造自動(dòng)化的進(jìn)步階段

　　制造商對(duì)物聯(lián)網(wǎng)最初的關(guān)注僅僅是從設(shè)備中獲取信息。物聯(lián)網(wǎng)讓可見性越來越好，意味著能夠更深入地掌控流程，更有機(jī)會(huì)提高效率、降低成本。但事實(shí)上，物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用最成熟的階段體現(xiàn)在雙向信息流上。

　　通過物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用，制造商不僅能深入了解掌控設(shè)備狀況，而且能夠把信息回送給它們，修改設(shè)置、訂單、操作。所有這些都是通過遠(yuǎn)程方式安全地進(jìn)行。通過大數(shù)據(jù)分析和機(jī)器學(xué)習(xí)算法提高績效，根據(jù)實(shí)時(shí)狀態(tài)自動(dòng)調(diào)整設(shè)備操作。

　　因此，物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備將依托網(wǎng)絡(luò)、大數(shù)據(jù)和機(jī)器學(xué)習(xí)云成為智能制造系統(tǒng)的眼睛、耳朵和四肢，最終讓企業(yè)在高效的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)分析和精確控制之中受益匪淺。

　　在向這些階段的邁進(jìn)時(shí)肯定不會(huì)一帆風(fēng)順，不同的制造商會(huì)經(jīng)歷不同的階段。只要堅(jiān)持，都會(huì)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)全面自動(dòng)循環(huán)，這是物聯(lián)網(wǎng)運(yùn)行的最終目標(biāo)。

? ? ? ?這里介紹了一個(gè)展示這種反饋循環(huán)的場景： 根據(jù)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)反饋，一家制造商注意到自己的某一設(shè)備的生產(chǎn)壓力很大，因?yàn)樗笈恐圃炷骋徊考?。為了避免出現(xiàn)故障，制造商決定將該部件的生產(chǎn)切換到另一設(shè)備，以減輕負(fù)載。

　　生產(chǎn)變更請求經(jīng)過供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)上傳，經(jīng)大股東批準(zhǔn)后，以數(shù)字方式進(jìn)入制造中心。然后，變更單直接被下到將要執(zhí)行新任務(wù)的設(shè)備上。該設(shè)備與原來的設(shè)備相互協(xié)調(diào)——這些設(shè)備可能位于世界各地，而Infor解決方案通過物聯(lián)網(wǎng)會(huì)確保生產(chǎn)的平穩(wěn)切換，同時(shí)確保生產(chǎn)的部件總量能夠達(dá)到原來的要求。

　　所有這些操作都是企業(yè)管理層通過其部署的Infor企業(yè)資源計(jì)劃管理軟件ERP Enterprise在物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)實(shí)施。因此，所有相關(guān)的股東都會(huì)清楚這些操作，了解有關(guān)變更的最新信息。

　　這就體現(xiàn)了物聯(lián)網(wǎng)在行業(yè)應(yīng)用中的自動(dòng)化、革命性的潛在價(jià)值。這種端對(duì)端物聯(lián)網(wǎng)優(yōu)化生產(chǎn)流程的關(guān)鍵先決條件之一，是擁有能夠?qū)⒅圃旃?yīng)鏈的所有部分連接在一起的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)架構(gòu)。這就是網(wǎng)絡(luò)發(fā)揮其關(guān)鍵作用的地方。企業(yè)不用再依靠谷歌和亞馬遜等需要控制大規(guī)模數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)的大型技術(shù)公司。

　　從制造商到零售商，每一個(gè)人都需要連接到不同的部門、供應(yīng)商和貿(mào)易伙伴。一旦共同鏈入Infor提供的系列物聯(lián)網(wǎng)解決方案，會(huì)更容易形成合力共贏的局面。

　　到2025年，物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)全球總價(jià)值將達(dá)到6.2萬億美元。中國政府審時(shí)度勢迅速采取行動(dòng)，啟動(dòng)“中國制造2025”戰(zhàn)略，目的就是充分利用物聯(lián)網(wǎng)帶來的優(yōu)勢推動(dòng)中國智能制造的進(jìn)程。預(yù)計(jì)到2030年，物聯(lián)網(wǎng)將給中國帶來5000億美元的GDP累計(jì)增長。想要搶得先機(jī)，現(xiàn)在就要開始行動(dòng)了!