工業4.0如火如荼發展，國內MES市場呈井噴式增長，同時國內廠商開發的MES系統也日漸成熟，可以將自動化技術與企業管理系統無縫結合。但是，很多制造企業對于MES系統的探索初期，意識到MES實施并沒有想象中的簡單，大部分仍抱著了解觀望的態度，深科特作為國內專業MES系統落地服務商，此文為大家總結出MES系統實施的幾個難點和實施建議。

MES系統實施過程中的幾個難點

1、制造業行業特點的把握：MES系統成功實施的關鍵在于MES廠商對制造業所處行業的精準剖析，是否了解其整個產品生命周期的生產過程，包括生產、計劃、工藝、設備、品質、設備等等；是否有足夠的預判能力與應對措施。

2、規劃實施計劃：MES系統前期的實施不可能面面俱到，建議制定一個漸進的計劃，分步執行；需要有一個經驗豐富且主導能力強的項目經理。

3、業務部門配合度：MES實施落地，需要企業內涉及生產的各部門（研發、工藝、質量、設備、車間）深度配合執行，建立完善的項目管理制度及溝通機制，與生產部門順暢的溝通是項目落地的最大保障。

國內目前準備做MES的制造企業，建議先做專再做大，并且MES系統的推進工作還是要逐步進行，先做樣板工廠，再覆蓋到其他工廠，分步推進。總結經驗，少走彎路；

深科特建議籌備上MES系統的企業，可以先準備以下幾個方面。

1、整理規劃、分步實施：考慮企業生產自身信息化基礎，考慮生產管理水平，明確需求，明確實施范圍；

2、詳細調研階段：MES系統實施前安排專人對MES進行詳細的調研，反復交流論證，結合實際業務與自身實力進行規劃，不要只被“‘高大上”的功能性所吸引；

3、MES系統建設前期基礎：MES的定位、功能給企業可帶來的作用以及可實現性，項目參與者必須要做到心知肚明，并且MES建設之初就應該圍繞著數據采集和信息傳遞這一主線進行論證；

企業實施MES最終的目的都是為了實現智能制造，提高生產效益，一定要在對企業現狀和生產管理情況了解的基礎上進行循序漸進的實施，切記一味的功能性羅列；